نیاز صنعت

 

سیستم‌های بادی یا پنوماتیکی بر مبنای استفاده از هوا به عنوان محیط انتقال نیرو برای انجام کارهای مکانیکی عمل می‌کنند. این سیستمات از اجزاء مختلفی تشکیل شده‌اند که به صورت متداول شامل کمپرسور، مخزن هوا، شیرهای کنترل، سیلندرها، شیر پنوماتیک بادی و اتصالات می‌شوند. در زیر، مراحل عملکرد سیستم پنوماتیک را بررسی می‌کنیم:

کمپرسور (Compressor): ابتدایی‌ترین مرحله در سیستم پنوماتیک، عملکرد کمپرسور است. در این مرحله، هوا از محیط جمع‌آوری شده و به وسیله کمپرسور به فشار بالا فشرده می‌شود.

مخزن هوا (Air Receiver): هوا به وسیله کمپرسور به فشار بالا فشرده می‌شود و سپس در مخزن هوا به عنوان یک ذخیره‌کننده نگه‌دارنده تحت فشار نگهداری می‌شود. این مخزن به سیستم اجازه می‌دهد که هوا را با فشار ثابت و به میزان مورد نیاز تأمین کند.

ترموستات (Filter/Regulator/Lubricator - FRL): هوا از مخزن به ترموستات منتقل می‌شود. ترموستات شامل یک فیلتر برای حذف ذرات و رطوبت از هوا (Filter)، یک رگولاتور برای تنظیم فشار هوا (Regulator)، و یک واحد روغن‌دهی برای تزریق روغن به هوا (Lubricator) است.

شیرهای کنترل (Control Valves): هوا به وسیله شیرهای کنترل به اجزاء دیگر سیستم انتقال داده می‌شود. این شیرها به صورت دستی یا اتوماتیک قابل کنترل هستند و مسئول کنترل جریان هوا و جهت حرکت آن به سمت مختلف می‌باشند.

سیلندر (Cylinder): در این مرحله، هوا از سیستم پنوماتیک به سیلندر ارسال می‌شود. سیلندر یک اجزاء مهم در سیستم‌های پنوماتیک است که دارای یک پیستون است. وقتی هوا به سیلندر وارد می‌شود، فشار ایجاد شده باعث حرکت پیستون به سمتی مشخص می‌شود که می‌تواند برای جابه‌جایی و انجام کارهای مختلف مکانیکی استفاده شود.

اتصالات و لوله‌ها: لوله‌ها و اتصالات برای انتقال هوا از یک نقطه به نقطه دیگر در سیستم استفاده می‌شوند. این اتصالات باید مناسب برای حفظ فشار هوا و جلوگیری از هرگونه نشتی باشند.

به طور کلی، در یک سیستم پنوماتیک، هوا از محیط جمع‌آوری شده، به وسیله کمپرسور به فشار بالا فشرده می‌شود و سپس به وسیله سایر اجزاء به سمت اجزاء مکانیکی ارسال می‌شود تا حرکت مکانیکی ایجاد شود. این سیستمات به دلیل سرعت بالا، قابلیت کنترل خوب، و سازگاری با محیط‌های صنعتی، در بسیاری از کاربردهای صنعتی به کار می‌روند.